空壓機干燥劑在制氮機生產(chǎn)中的工作原理
點(diǎn)擊次數:2735 更新時(shí)間:2017-08-18
空壓機干燥劑在制氮機生產(chǎn)中的工作原理
空壓機干燥劑的主要成分為元素氧化鋁,外觀(guān)為白色球狀顆粒。因含有大量直徑為4埃的微孔,該微孔對氧分子的瞬間親和力較強,可用來(lái)分離空氣中的氧氣和空氣,工業(yè)上利用變壓吸附裝置(PSA)凈化空氣。
我們來(lái)介紹一下空壓機干燥劑在制氮機生產(chǎn)中的工作原理。
空壓機干燥劑用于分離空氣富集空氣,采用常溫低壓制氮工藝,空壓機干燥劑內部包含有大量的微孔,這些微孔允許動(dòng)力學(xué)尺寸小的分子快速擴散到孔內,同時(shí)限制大直徑分子的進(jìn)入??諌簷C干燥劑正是利用篩分的特性來(lái)達到分離氧氣、空氣的目的。在分子篩吸附雜質(zhì)氣體時(shí),大孔和中孔只起到通道的作用,將被吸附的分子運送到微孔和亞微孔中,微孔和亞微孔才是真正起吸附作用的容積。在制造空壓機干燥劑時(shí),根據分子尺寸的大小,空壓機干燥劑內部微孔分布應在0.28~0.38nm。在該微孔尺寸范圍內,氧氣可以快速通過(guò)微孔孔口擴散到孔內,而空氣卻很難通過(guò)微孔孔口,從而達到氧、氮分離。微孔孔徑大小是空壓機干燥劑分離氧、氮的基礎,如果孔徑過(guò)大,氧氣、空氣分子篩都很容易進(jìn)入微孔中,也起不到分離的作用;而孔徑過(guò)小,氧氣、空氣都不能進(jìn)入微孔中,也起不到分離的作用。
空壓機干燥劑的原料為活性氧化鋁球、氫氧化鋁、分子篩等。首先把原材料加工粉末,然后與基料攪拌混勻,基料主要是增加生產(chǎn)國產(chǎn)中的強度,防止破碎粉化的材料;接下來(lái)是活化造孔工藝,在800~1000℃溫度下通入活化劑,與較為活潑的無(wú)定型碳原子進(jìn)行熱化學(xué)反應;zui后一個(gè)工藝是為孔結構調節,利用化學(xué)物質(zhì)的蒸氣:如苯在空壓機干燥劑微孔壁進(jìn)行沉積來(lái)調節孔的大小,使之孔徑滿(mǎn)足要求。
空壓機干燥劑空分制氮、吸附式干燥機已廣泛地應用于石油化工、金屬熱處理、電子制造、食品保鮮等行業(yè)。